在纺织品的质量控制与研发过程中，含水率/回潮率是衡量原料与成品物理性能的重要参数。棉、麻、丝、毛、化纤等纤维及其制品在自然环境或仓储运输中会吸收空气中的水分，水分含量的波动不仅影响纤维的力学性能（如强力、伸长率），还会干扰染色均匀性与成品尺寸稳定性。因此，在测定含水率或回潮率前，需要通过标准化的烘干处理来获得准确的干重数据。 鼓风干燥箱凭借温度均匀、控温精准的特点，成为纺织实验室完成这一前处理环节的可靠设备。
一、测定原理简述
回潮率（Moisture Regain）与含水率（Moisture Content）的计算公式通常为：
回潮率 R = (湿重 − 干重) ÷ 干重 × 100%
含水率 M = (湿重 − 干重) ÷ 湿重 × 100%
其中，干重必须在规定的温度与时间下烘干至恒重（两次称重差值 ≤ 规定值，如 0.01 g 或 0.001 g）才能获得可信结果。
二、鼓风干燥箱的作用与优势
鼓风干燥箱通过强制热风循环，使箱内温度分布均匀，快速、稳定地去除样品中的自由水与部分吸附水，避免传统静态烘干造成的局部水分残留或过热损伤。 主要优势：
温场均匀：防止样品内外干燥不一致，保证干重的代表性。
控温精准：可按标准设定温度（如 105 ℃、107 ℃），波动小。
批量处理：一次可烘干多个样品，提高效率。
安全洁净：不锈钢内胆与换气设计，适合纺织行业对卫生与样品纯净度的要求。
三、典型操作流程（以棉、化纤为例）
样品准备
按检测标准（如 GB/T 9995、ISO 1833、ASTM D2654）称取一定量试样（一般 5 g～50 g，视精度而定）。
记录湿重 W₁（精确至 0.001 g）。
烘干条件设定（常见标准条件）
棉、麻、粘胶等天然纤维：105 ℃ ± 2 ℃，持续至恒重（通常 2 h～4 h）
涤纶、锦纶等合成纤维：105 ℃～110 ℃，1.5 h～3 h（部分标准允许 130 ℃短时处理）
混纺品：按主要成分或协议方法选择温度，避免热损伤
烘干过程
将样品平铺于已编号的干燥盘，避免重叠。
放入鼓风干燥箱，启动鼓风循环，保持恒温。
到达设定时间后取出样品，置于干燥器内冷却至室温。
称定干重
冷却后称取干重 W₂，再次放入干燥箱继续烘干（约 30 min），冷却称重。
重复至两次称重差 ≤ 0.01 g（或标准规定值），取最后值为干重。
计算结果
代入公式计算回潮率或含水率，并记录环境条件（温湿度）。
四、注意事项
温度选择：不同纤维耐热性不同，过高温度会引起纤维熔融、氧化或染料变色。
恒重判定：必须严格执行标准规定的恒重判定条件，否则数据偏差大。
冷却方式：须在干燥器中冷却，防止样品吸湿影响干重。
防止污染：不同样品使用独立干燥盘，避免交叉污染。
设备维护：定期校验温度准确性，清理箱内粉尘与纤维残留，保证热风畅通。
五、应用价值
通过在测定含水率/回潮率前使用鼓风干燥箱进行标准化烘干，可以：
获得准确的干重基准，确保回潮率/含水率数据的可比性与重现性。
消除批次间水分差异对纤维强伸性能测试的影响，提高质量判定的科学性。
提升检测效率，批量烘干缩短前处理时间，满足生产快速检验需求。
符合国际国内标准，便于出口产品检测报告被认可。
六、结论
鼓风干燥箱在纺织原料及成品含水率/回潮率测定中，通过提供均匀、可控的恒温烘干环境，确保样品达到恒重状态，从而获得可靠的干重数据，是保证纤维性能检测与质量控制数据精准有效的关键前处理设备。
