二氧化碳培养箱主动式污染风险消除技术,核心是通过全周期动态防控体系,替代传统被动式事后灭菌模式,在细胞培养全程实时阻断微生物侵入、抑制腔内滋生,无需中断培养进程即可持续维持ISO5级(100级)洁净环境,解决细胞培养过程中突发污染导致的实验失败问题。
主动式空气循环净化技术
HEPA/ULPA实时过滤:搭载主动空气循环系统,每60秒对腔体内全部空气完成一次循环过滤,高效去除0.3μm以上悬浮颗粒物与浮游微生物,关门5分钟内即可让腔体达到100级洁净度。
开门快速自净:开门30秒后仅需5分钟,腔内空气质量即可恢复至ISO5级洁净室标准,大幅降低人员操作引入的外源污染风险,无需等待长时间自净即可恢复培养状态。
无死角全域气流组织:采用层流送风设计,避免腔内气流形成局部涡流,消除传统培养箱角落、搁板下方的气流死区,让所有区域的悬浮微生物都能被高效过滤捕获。
全流程动态抑菌防控技术
源头主动阻断:进气口配备精密除菌过滤器,从外界气源入口就主动拦截细菌、真菌等微生物,从污染侵入的第一路径建立第一道主动防线。
全程在线除菌:细胞培养全程可持续开启在线动态除菌功能,无需中断培养进程,10分钟内即可将腔内浮游微生物菌落数降至0CFU/mL,且经实验验证对细胞增殖无任何不良影响。
材质主动抑菌:选配全铜内腔、管路与搁板,通过铜离子持续缓慢释放,主动破坏接触到的微生物细胞壁与核心蛋白,长期抑制腔内表面的微生物定植与滋生。
原位深度灭菌闭环技术
全元件原位耐高温设计:腔内温度传感器、气路元件等全部采用耐高温选型,无需拆卸即可支持一键启动140℃~150℃干热灭菌程序,杀灭枯草杆菌芽孢等高抗顽固污染物。
灭菌全流程自动管控:12~14小时全自动干热灭菌程序可设置在夜间无人时段运行,灭菌完成后系统自动降温、恢复至预设的温度、CO₂浓度工作状态,无需人工二次清洁,避免人为操作引入二次污染。
独立隔离分区防控:选配CellLocker独立隔离腔室系统,将大腔体分隔为多个可单独管理的小隔离单元,不同细胞培养物物理隔离,避免交叉污染,单份样本操作不会干扰其他培养物的稳定环境。
污染风险主动预警技术
实时环境参数监测:搭载高精度颗粒物、微生物浓度传感模块,实时监测腔内洁净度状态,一旦出现颗粒物浓度异常升高,系统自动触发强化净化程序,主动将污染风险扼杀在萌芽阶段。
异常事件溯源记录:全流程自动记录开门时长、灭菌周期、过滤单元使用寿命等关键数据,通过审计追踪功能完整留存污染防控全链路记录,满足生物制药GMP场景的合规性要求。