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真空干燥箱是利用负压(真空)降低物料中水的沸点，通过传导传热提供足够的热量来蒸发物料中多余水分的干燥方式。与常压干燥相比，真空干燥可避免被干燥对象表面的硬化现象，也可回收有用或有害的物质，还可实现“绿色干燥”，因而在食品、制药、化工和制革等行业得到较为广泛的应用。
真空干燥原理
真空干燥的基本原理是基于传热传质理论，即在物料、物料与周围环境以及周围环境本身这三者之间的传热传质。下式是克拉珀龙-克劳修斯公式，它揭示了真空干燥的动力学特性。
Ps=4.4168LlnT/(V''-V')+C
式中V''，V'分别为气体和液体水的比容，单位m3/kg;L为汽化潜热，单位kJ/kg;Ps是在温度T时的饱和蒸汽压，单位MPa;T为温度，单位K。
由公式可得出如下结论：
①水的汽化温度随压力降低而降低，在真空条件下能实现低温汽化，这就是真空干燥的理论基础;
②在压力Ps不变的情况下，对系统加热，会有更多的液体汽化，使干燥速度加快;
③如果维持T不变，降低Ps，同样会有更多的液体转化为蒸汽，这也可以加快真空干燥速度。
温度、压强、真空干燥的关系
温度和压强都会影响真空干燥箱的效率。压强越低，越有利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利于热传导，会影响物料加热效果。物料在一定的温度下，压力在1000Pa以下时，蒸发和沸腾同时进行。水分升华速率取决于提供给升华界面热量的多少、压强的高低。物料的温度高、压强低，干燥速度就快。
